Maîtrise Statistique des Processus (= SPC :  Statistical Process Control) Méthode de pilotage d'un processus de fabrication, basé sur les lois de la statistique. Outils clefs : capabili [..]

Analyse de la Valeur. Cette méthode consiste à répertorier et structurer les fonctions attendues d'un produit, ainsi que le coût correspondant. Situé avant une conception ou re-conception elle permet& [..]

Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité. Cette méthode consiste à rechercher les problèmes potentiels qui risquent de nuire au bon fonctionnement d'un produit (ou d'un p [..]

Méthode en 5 étapes pour remettre dans le meilleur état de propreté, de rangement et d'efficacité l'environnement de travail et pour l'y maintenir. Les 5S sont appliqués en équipe, sur le terrain, par [..]

On découpe les objectifs stratégiques de l'entreprise en objectifs concrets, plus limités et chiffrés à appliquer au niveau immédiatement inférieur. On descend en cascade jusqu'aux objectifs terrain. [..]

  Méthode d'observation, analyse et réorganisation des flux, sur un poste de travail ou dans un atelier. Un chantier Hoshin se pratique en général dans un délai très court puis est suivi d'une ph [..]

Juste A Temps. Politique de flux de l'entreprise qui consiste à ne fabriquer et distribuer que ce qui est demandé, au plus tard et avec un stock minimum. ( = JIT : Just In Time).

Démarche globale, progressive et à long terme pour faire progresser l'entreprise. Terme d'origine japonaise. On parle aussi de World Class Manufacturing ou Amélioration Continue. A l'inverse du re-eng [..]

C'est un système qui permet de gérer la production d'un atelier en flux tirés, en prenant les décisions au niveau du terrain à l'aide d'étiquettes (qui sont équivalentes à des commandes). Kanban est l [..]

Total Productive Management  ( ou Maintenance). Démarche de fond pour optimiser la performance des moyens de production. Elle inclue la mise en place d'indicateurs, l'analyse des défaillances tec [..]